實驗室氣體管道安裝步驟及注意事項

　　施工步驟:

　　1)施工前準備:材料及配件的質(zhì)量驗收及記錄、材料及配件的保管、材料的收集及運輸、加工場地的準備。

　　2)施工準備:現(xiàn)場測量、領(lǐng)料及相關(guān)設(shè)備檢查。

　　3)樣品制作:材料準備、參數(shù)設(shè)置、樣品評估。

　　4)材料預(yù)制:管道切割、端面處理、管道彎曲、預(yù)制焊接。

　　5)現(xiàn)場焊接:管道定位、現(xiàn)場焊接、質(zhì)量檢驗。為了保證每個焊縫的內(nèi)表面不被氧化變色，需要使用高純度的保護氣體；同時，每條焊縫需要保證保護氣體的充氣時間不少于30分鐘。

　　6)非焊接連接:附件連接和設(shè)備連接。

　　7)工后處理:管道支護、管道表面灌漿和管道吹掃。

　　8)管道檢查:管道檢查和氣密性試驗。

　　9)文件移交:樣品記錄、施工記錄、試驗報告。

　　注意事項:

　　1。為避免污染，所有不銹鋼管兩端均用塑料蓋密封，塑料蓋只有在進入施工現(xiàn)場后，安裝前才能拆除；為了保證焊接效果，自動焊接時需要向焊管內(nèi)吹A(chǔ)r氣。

　　2。敷設(shè)管道時要注意平直度，在轉(zhuǎn)彎處要使用專用彎管機，不允許徒手彎曲。切割管道時，使用專用切管機操作，嚴禁用鋸切割管道。管道切斷后，應(yīng)使用專用工具處理端口，嚴禁使用普通文件。

　　3。在管道路由中，每隔1.2-1.5米應(yīng)設(shè)置一組管卡。如有特殊建筑結(jié)構(gòu)，應(yīng)酌情考慮。

　　4。管道穿過墻壁和樓板時，應(yīng)設(shè)置套管，套管與管道之間的縫隙應(yīng)用不燃材料填充。

　　5。所有螺紋接頭應(yīng)用密封帶密封，以防止泄漏。

　　6。標有相應(yīng)氣體成分和濃度的集氣管應(yīng)附在所有調(diào)節(jié)固定面板、所有出口點固定框架(或固定面板)和所有管道上。

　　7。所有系統(tǒng)部件安裝完畢后，應(yīng)使用三次或三次以上的高純氮氣吹掃管道和部件中的雜質(zhì)。

　　8。吹掃后，用高純氮氣進行檢漏和保壓試驗，試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.15-1.5倍。

　　9。在整個施工過程中，要注意施工安全，特別是高空作業(yè)時(在梯子或腳手架上)，梯子或腳手架要有專人固定。在土建工程未完成的現(xiàn)場施工時，需要戴安全帽，穿安全鞋。